地域（yù）汙水處理廠的汙泥總產量（liàng）約為汙水處理專業能力的（de）百分（fèn）之0.5-1(以（yǐ）含水量百分之98計)。汙泥中含有許多（duō）有毒有害物質，倘若解決不科學會（huì）出（chū）現顯著的生態環境（jìng）問題（tí）。混合垃圾填埋場是現階段（duàn）可（kě）行的工業廢水處理方式（shì）之一（yī），但汙（wū）泥需做到《城（chéng）鎮汙（wū）水處理廠汙泥處置混合填（tián）埋汙泥》(CJ/T249-2007)中對垃圾填埋場汙泥（ní）含水率的基本要（yào）求（qiú）——汙（wū）泥含水率應不能超（chāo）過百分之60。

目前，板（bǎn）框式壓濾（lǜ）機、帶（dài）式壓濾機、幹濕分離機等。僅（jǐn）有保證（zhèng）汙泥的含水率在百分之（zhī）78左右（yòu）。隔（gé）膜式板框（kuàng）式壓（yā）濾機的優點是固含量高，可靠性高。依據分析化（huà）學調理，少水汙泥（ní）的含水（shuǐ）量可以保持在百分之60以下（xià）。隔膜式板框式壓濾機汙泥入料後，依據肌膈加（jiā）壓（yā）水泵將高壓水引（yǐn）進（jìn）汙泥（ní）壓濾機（jī）的肌膈板，依（yī）據隔膜張（zhāng）力對汙（wū）泥進行（háng）強製擠壓（yā）脫幹（gàn）。滲（shèn）瀝液依據（jù）濾布（bù）排出去（qù），固體化合物被濾布（bù）抵禦造成低（dī）含水率（lǜ）的（de）幹物質。當前階段（duàn）常（cháng）見的隔膜（mó）式板框式壓濾機結構如下圖。

隔膜式板框式壓濾機提醒結構

進泥水（shuǐ）分含量

進（jìn）入隔膜式板框式（shì）壓濾機（jī）的汙泥含（hán）水率不能太高，但（dàn）是過高的汙泥（ní）含水率不僅增加了汙（wū）泥調理建築物（wù）的（de）規格尺寸和調（diào）理身（shēn）體的難易度，而且如果（guǒ）要在標準的時間內開展入料，還（hái）會提高汙泥螺杆泵（bèng）的流（liú）量（liàng），一定會提高汙泥螺杆泵的功率，從（cóng）而提高（gāo）耗能（néng）。一（yī）般來（lái）說（shuō），汙泥在進入汙泥壓濾機之前，其含水量應不高於百分之98。

壓榨壓力

隔膜式板框式壓濾機肌膈板一（yī）般由TPE彈性體材料 無堿玻（bō）璃纖維（wéi） 增（zēng）強聚丙（bǐng）烯等材（cái）料製成，具有耐高溫髙壓的（de）功效。倘若壓榨壓力超過一定值，就不能使（shǐ）肌膈凸起或（huò）張嘴不足，從而直接（jiē）影響到汙泥處置預期（qī）效果，因而壓榨（zhà）壓（yā）力一般不能低於1Mpa。

板框壓濾（lǜ）脫幹

隔膜式板（bǎn）框式壓濾機（jī）的過（guò）程實際分為五個全過程:入（rù）料過（guò）濾-反（fǎn）吹風機-肌（jī）膈抑止-抽板入料-水清理(見（jiàn）圖)。在這其中，水清理（lǐ）步驟並（bìng）不是（shì）每一個生產流程都運行，反而是根據汙泥壓濾（lǜ）機的詳細情（qíng）況來明確。一般（bān）汙泥壓濾機正常運行7-15d後清除一次。

隔膜式板框（kuàng）式壓濾機工作流引（yǐn）擎

入料過濾

原料進（jìn）入板框式壓濾機，入料壓（yā）力（lì）使（shǐ）滲瀝液依據濾布，固體被除塵布袋截留造成泥（ní）渣。伴（bàn）隨過濾的進行，過（guò）濾壓力不（bú）斷上升，濾（lǜ）室（shì）漸漸地彌漫（màn）著泥渣，入料（liào）壓力保證低（dī）值易耗(約1.2Mpa)並（bìng）長期性保持一致。由於入料汙泥含（hán）水量（liàng）的（de）差異，入料時間一般控製（zhì）在1.5-2h，汙泥的（de）入料采（cǎi）用高（gāo）壓和（hé）低壓汙泥螺（luó）杆（gǎn）泵進行（háng）。

反（fǎn）吹風機

在每一個詳盡（jìn）的工作任務中（zhōng），應進行2次反作用（yòng）力。

第 一（yī）次，汙泥入料後（hòu），汽（qì）體反吹風機，可（kě）以提高泥渣含固（gù）量（liàng），防止中（zhōng） 原始心管搏（bó）動（dòng）堵塞。

第 二（èr）次，壓榨結束後，運行過濾（lǜ）分離（lí）器對（duì）汙泥壓濾機中 心進泥（ní）管（guǎn）中（zhōng）的剩餘汙（wū）泥和（hé）膜腔內的滲瀝液進行反衝洗，反衝洗後的（de）汙泥依（yī）據設置在汙（wū）泥壓濾機一（yī）端的（de）DN100反（fǎn）衝洗汙泥管流回（huí）至廢水池。2次汽體反吹風機整個過程僅需（xū）5-10秒就能夠開展。需注意（yì）的是，由於一瞬間氣（qì）壓（yā）大，軟化（huà）器時長較短（duǎn），在條（tiáo）件允許的（de）情況下（xià），可以將軟化器汙泥管單獨聯接汙（wū）泥（ní）調理池，可以合理的防止一（yī）台（tái）汙泥壓濾機的軟化器傷害其（qí）他汙泥壓濾機的（de）正常工作。

肌膈壓榨（zhà）

關閉（bì）入料氣動球閥，向（xiàng）膜板引進高壓（yā）水。大（dà）工作壓（yā）力為（wéi）2Mpa，一般保持（chí）在1.5-1.8Mpa，應用（yòng）膜張力（lì）對汙泥進行壓（yā）榨（zhà）脫幹，一般壓膜時間為1.5H左右，壓榨水運用管（guǎn）道流回至壓榨儲水（shuǐ）箱，壓榨滲瀝液水依據濾（lǜ）布排出去，固體（tǐ）化合物被（bèi）濾（lǜ）布抵（dǐ）禦，汙泥含（hán）固量進一步（bù）提高。

拉（lā）板（bǎn）上（shàng）料

當扣緊（jǐn）完成後，慢慢上料整個過程:*先，扣緊板後退，直到限位開關停（tíng）止，拉板（bǎn）器挪動（dòng）取板。當檔板（bǎn）被（bèi）送至禦載室（shì）內空間設計的核（hé）心位置（zhì）時，限位開關感（gǎn）應線圈到濾板側麵的傳感器，並（bìng）向plc消息推（tuī）送（sòng）信號。氣缸的撞擊一部（bù）分向前移動，請在（zài）濾板上邊時停（tíng）止。振動（dòng）氣缸向下運動（dòng）健（jiàn）身（shēn），氣缸尾（wěi）部（bù）的振動頭迅（xùn）速撞擊（jī）濾布支（zhī）點機（jī）構的上端並迅速（sù）修補往上麵運（yùn）動（dòng）健身。

從而快速變小和（hé）釋放（fàng）出濾布支點機構的扭簧，使（shǐ）濾布在（zài）支點機構的促進下振動（dòng），協助（zhù）卸除泥渣，所有卸泥整個過程維持在1.5小（xiǎo）時左右。

水清理

汙泥壓濾（lǜ）機運行一段時（shí）間後，濾布會（huì）堵（dǔ）塞，傷害過（guò）濾預期效果。一般情（qíng）況下，汙泥壓濾機務必（bì）7-15d清除一次，水以水高（gāo）壓清（qīng）洗泵給予。每台汙（wū）泥壓濾機的一次清除限期為20-30min，此過程由機械（xiè）設（shè）備內（nèi）嵌（qiàn）的高（gāo）壓（yā）清洗設備架開（kāi）展，清除整（zhěng）個過程全部（bù）控製係統。